一、树脂保存方法:
离子交换树脂不能露天存放,存放处的温度为0-40°C,当存放处温度稍低于0°C时,应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。此外,当存放处温度过高时,不但使树脂易于脱水,还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水,使用时不能直接加水,可用澄清的饱和食盐水浸饱,然后再逐步加水稀释,洗去盐分,贮存期间应使其保持湿润。
二、树脂予处理:
将准备装柱使用的新树脂,先用热水(清洁的自来水即可)反复清洗,阳离子交换树脂可用70-80°C的热水,阴离子交换树脂的耐热性能较差一些,可用50-60°C热水。开始浸洗时,每隔约15分钟换水一次,浸洗时要不时搅动,换水4-5次后,可隔约30分钟换水一次,总共换水7-8次,浸洗至浸洗水不带褐色,泡沫很少时为止。水洗后,再经酸碱处理,阳离子交换树脂可按下述步骤处理:1.用1N盐酸缓慢流过树脂,用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍,弱酸树脂的3-5倍,每小时1.5倍床层体积流过。2.用水冲洗,出水PH为5左右,用3倍树脂体积5%的NaCl溶液流过树脂,流速与1相同。3.用1NNaOH流过树脂,用量及流速与1相同。4.用水冲洗至出水PH为9左右。5.用1N盐酸或硫酸,将树脂转成H型,用量为树脂体积的3-5倍,流速与1相同。6.酸流完后,用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时,即可投入使用。对于阴离子交换树脂水洗后的酸、酸碱处理次序,可采用碱→酸→碱次序,酸、碱用量及流速,强碱树脂与强酸树脂相对应。
三、树脂的复活处理:
1.在离子交换树脂使用过程中,经过一段时间运转后,往往会发生出水质量逐渐下降,交换容量逐渐降低等现象。这一般是由于树脂在运转过程中受到污染造成。在废水和生化物质提炼中,由于成份比较复杂,树脂更易受到污染,因此应当采取适当的措施进行复活处理,针对不同情况,采用不同的复活处理工艺,本公司可视具体情况进行技术指导。
2.大孔树脂用丙酮或甲醇泡,用量为树脂的3-5倍,流速与二-(1)相同。
离子交换树脂再生长度的好坏,和许多因素有关,再生剂用量、浓度、温度和流速等都是影响再生过程的主要因素。
1、再生剂的质量
再生剂纯度越高,树脂的再生度越高,出水的离子泄露量越少,因此提高再生剂纯度及运用软化水溶液可提高再生度。
2、再生剂的用量
从理论分析,再生剂用量应与树脂工作交换容量相当,但实际上由于交换反应是可逆的,再生剂用量需远远超过理论用量才能满足足够的再生度要求,再生剂的比耗增加,可以提高交换树脂的再生程度,但当比耗增加到一定程度后,再继续增加比例,再生程度提高很少,所以用过高的比耗是不经济的,因此,实际操作过程中通常再生剂用量为理论用量的3-4倍,树脂的工作交换容量可以恢复到原来的70%-80%。
3、再生剂的浓度
一般而言,再生剂的浓度越大,再生程度越高,但当再生剂的用量一定时,再生剂浓度增高,会使再生液的体积流量减少,与树脂的接触时间缩短而且可能产生不均匀的再生反应,再生效果下降,导致制水周期缩短,再生次数增加,酸碱用量增大,所以生产上需要合理的控制再生剂的浓度。
4、再生剂的流速
再生剂的流速应控制适宜以保证再生反应充分,再生反应流速主要取决于离子的扩散速度,但同时与离子的价态有关,一般价态越高所需反应时间越长,再生剂流速过快,有利于离子的扩散,但却减少再生剂与树脂的接触时间,再生效果反而可能降低,流速太小则不利于离子扩散,再生效果也会受到影响
5、再生液的温度
提高再生液的温度,能同时加快内扩散和外扩散,虽然对提高树脂再生效果有利,同时提高温度能大大改善对树脂中的铁、铜以及其氧化物和硅杂质的清除程度,但由于树脂热稳定性的限制,再生剂的温度不宜过高,一般控制在25-40度为宜。
6、树脂层的高度
全自动钠离子交换器罐体树脂层越低,因流速对其交换能力的影响就越大,当树脂层高度达到30英尺(762mm)时,树脂层高度造成的流速对其交换能力的影响可降到比较低的程度。因此一般建议树脂层高度大于30英尺(762mm) 。
7、再生液的流量
通常再生液流量越小获得的再生效果越好。但过低的再生液流量会使再生时间过长,易使再生剂绕过树脂表面再生。因此一般要求再生液流量在0.25-0.9gpm/ft3(或顺洗流量4-6m/h,逆流再生2-3m/h)。
8、再生液的浓度
根据离子平衡原理,再生液浓度提高,可以使树脂的交换能力提高, 但再生剂用量一定的条件下,再生液浓度过高,会缩短再生液与树脂的接触时间,从而降低了再生效果.一般盐液浓度控制在10%左右为宜。
9、水与树脂的接触时间
水与树脂的接触时间越长,交换越充分,但相对单位树脂的产水能力下降,接触的时间越短,交换越充分,单位树脂的交换能力下降,而单位树脂的产水能力提高。因此合理的接触时间对于软化器的经济运行非常重要。一般建议1.0-5.0gpm/ft3树脂或8-4bv/h。(每小时流量为树脂装载量的八至四十倍)。
10、树脂的种类
不同的树脂所提供的交换能力是不一样的。通常锅炉用全自动钠离子交换器要求使用的树脂其交联度不应低于7,交联度7也就是100公斤树脂中含有不低于7公斤的交联剂,交联度越高,树脂的强度越高。
离子交换树脂按性能可分为七类:
1.阳离子交换树脂.这类树脂的活性交换基团为酸性,它的阳离子可被溶液中的阳离子所交换.
2.阴离子交换树脂.这类树脂的活性交换基团为碱性,它的阴离子可被溶液中的阴离子所交换.
3.螯合树脂.这类树脂特殊的活性基团,可与某些金属离子形成螯合物,在交换过程中能选择性地交换某些金属离子,所以对化学分离又重要意义.
4.大孔树脂.这类树脂是在聚合时加入适当的致孔剂,使在网状固化和链节单元形成的过程中,填垫惰性分子,预先留下孔道,它们不参与反应,在股价形成后提出致孔剂,留下永久孔道.
5.氧化还原树脂.这类树脂含可逆的氧化还原基团,可与溶液中离子发生电子转移,主要用于氧化还原而不引入杂质,提高产品纯度,除去溶液中溶解的氧气.
6.萃淋树脂.也称萃取树脂,使一种含有液态萃取剂的树脂,是以苯乙烯-二乙烯苯为股价的大孔结构和有机萃取剂的共聚物,兼有离子交换法和萃取法的优点.
7.纤维交换剂.天然纤维素上的羟基进行酯化、磷酸化、羧基化后,可制成阳离子交换剂;经过胺化后制成阴离子交换剂.
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